حفاظتی خاردار تار کی تیاری ایک -مرحلہ عمل ہے۔ اس میں اقدامات شامل ہیں: تار کو موڑنے اور بُننے کے لیے مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے خام مال تیار کرنا اور تار کو شکل دینا اور حفاظتی خاردار تار کے معیار کا معائنہ کرنا۔
I. خام مال کی تیاری
حفاظتی خاردار تار کے لیے بنیادی تار عام طور پر Q195/Q235 لو-کاربن اسٹیل وائر یا ہائی-کاربن اسٹیل وائر جیسے گریڈ 45# یا 60# سے بنایا جاتا ہے۔ بعض اوقات یہ گریڈ 304 یا 316 جیسے سٹینلیس سٹیل کے تار سے بنایا جاتا ہے۔ حفاظتی خاردار تار کے لیے بنیادی تار کا قطر عام طور پر 1.8 ملی میٹر اور 3.0 ملی میٹر کے درمیان ہوتا ہے۔
باربس یا بلیڈ کے مواد پر سٹیل کی چادروں یا پتلی سٹینلیس سٹیل کی چادروں سے مہر لگی ہوئی ہے۔ حفاظتی خاردار تار کے لیے اس مواد کی موٹائی ملی میٹر، چوڑائی کم از کم 15 ملی میٹر، بلیڈ ٹپ اینگل 30 ڈگری یا اس سے کم اور حفاظتی خاردار تار کے فی میٹر کم از کم 20 بلیڈ ہیں۔
II خودکار خاردار تار مشینوں کے ذریعے پروسیسنگ
حفاظتی خاردار تاروں کے لیے بنیادی تار کو ویونگ اسٹیشن میں کھلایا جاتا ہے۔ جس وقت خاردار تار یا پہلے سے{1}}اسٹیمپ شدہ بلیڈ کی پٹی وائنڈنگ اسٹیشن میں داخل ہوتی ہے۔ اس کے بعد مشین بنیادی تاروں اور خاردار تاروں کو ایک ساتھ موڑ دیتی ہے۔ بنیادی تاریں حفاظتی خاردار تار کا سنگل یا ڈبل اسٹرینڈ بنانے کے لیے آپس میں جڑیں۔ خاردار تاریں ان کے گرد گھومتی ہیں اور شکل اختیار کر لیتی ہیں۔ یہ طریقہ بہت کارآمد ہے۔ یکساں بارب سپیسنگ کے ساتھ اعلی-معیار کی حفاظتی خاردار تار تیار کرتا ہے۔
III مروڑ اور بنائی کے طریقے
حفاظتی خاردار تاروں کو موڑنے اور بُننے کے طریقے ہیں۔
ایک طریقہ مثبت موڑ کا طریقہ ہے۔ حفاظتی خاردار تار کے لیے ایک سے زیادہ تاروں کو ایک ساتھ مڑا کر ایک ڈبل-اسٹرینڈ کور وائر بنایا جاتا ہے۔ پھر اس تار کے گرد خاردار تار لگا دی جاتی ہے۔ اس طریقہ کار کے نتیجے میں حفاظتی خاردار تار کے لیے اعلی تناؤ والی طاقت کے ساتھ بنیادی تار بنتا ہے۔
دوسرا طریقہ ریورس ٹوئسٹ طریقہ ہے۔ خاردار تار کو حفاظتی خاردار تار کے لیے پہلے ایک بنیادی تار کے گرد زخم لگایا جاتا ہے۔ اس کے بعد ایک دوسری تار جوڑ کر حفاظتی خاردار تار کا ایک پٹا بنایا جاتا ہے۔ یہ طریقہ حفاظتی خاردار تاروں کے لیے یکسانیت اور کم پیداواری لاگت پیش کرتا ہے۔
متبادل ٹوئسٹ طریقہ بھی ہے۔ حفاظتی خاردار تاروں کے لیے بنیادی تاروں کو ان مخصوص مقامات پر سمتوں میں گھما دیا جاتا ہے جہاں خاردار تار جڑی ہوتی ہے۔ اس طریقہ کار کے نتیجے میں ایک مستحکم ڈھانچہ پیدا ہوتا ہے جو حفاظتی خاردار تاروں کو کھولنے کے لیے انتہائی مزاحم ہے۔
استرا کے لیے خاردار تار، جسے بلیڈ وائر بھی کہا جاتا ہے، کے لیے اضافی عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ حفاظتی خاردار تار کو مہر لگانے اور سرپل-ہیلیکل کوائل کا ڈھانچہ بنانے کی ضرورت ہے۔ اس ڈھانچے کو اکثر حفاظتی خاردار تاروں کے لیے "کنسرٹینا" یا "سرپینٹائن" کوائل کہا جاتا ہے۔
چہارم عام وضاحتیں
معیاری حفاظتی خاردار تار میں تار کا قطر 1.8 ملی میٹر، 2.0 ملی میٹر، 2.2 ملی میٹر یا 2.5 ملی میٹر ہے۔ حفاظتی خاردار تار کے لیے بارب کا وقفہ عام طور پر 3 سے 6 انچ ہوتا ہے۔ ایک عام کنفیگریشن 2.0 ملی میٹر تار قطر ہے جس میں 5 انچ کا فاصلہ ہے، جس سے 7 میٹر فی کلوگرام حفاظتی خاردار تار نکلتا ہے۔ استرا خاردار تار کے لیے ایک عام ماڈل BTO-22 ہے، جس کا کوائل قطر 500 ملی میٹر ہے، حفاظتی خاردار تار کے لیے۔